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	<title>技术知识 &#8211; 尚精网</title>
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	<description>南京尚精机械有限公司旗下产品资讯服务网站！</description>
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		<title>电主轴的相关技术知识</title>
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		<pubDate>Wed, 27 Apr 2016 10:57:59 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[主轴]]></category>
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					<description><![CDATA[目前，随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(E [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>如何保养加工中心</title>
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		<pubDate>Wed, 13 Apr 2016 04:53:24 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[加工中心]]></category>
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					<description><![CDATA[做好机床维护才能保证机器加工精度，延长机器使用年限，帮助你提升CNC机床的保养和维护能力。 加工精度维持 1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。 2、检查油路是否畅通。 3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。 4、机床保持干燥清洁。 注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。 保养检查 一、每 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>风力发电机的基础知识</title>
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		<pubDate>Mon, 21 Mar 2016 02:23:49 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[控制系统]]></category>
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					<description><![CDATA[发电机分为两个主要类型。同步发电机运行的频率与其所连电网的频率完全相同，同步发电机也被称为交流发电机。异步发电机运行时的频率比电网频率稍高，异步发电机常被称为感应发电机。 感应发电机与同步发电机都有一个不旋转的部件被称为定子，这两种电机的定子相似，两种电机的定子都与电网相连，而且都是由叠片铁芯上的三相绕组组成，通电后产生一个以恒定转速旋转的磁场。尽管两种电机有相似的定子，但它们的转子是完全不同的。 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>关于纵剪机的一些技术知识</title>
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		<pubDate>Sun, 20 Mar 2016 09:10:39 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[技术知识]]></category>
		<category><![CDATA[液压螺母]]></category>
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					<description><![CDATA[纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是分切设备的另一种名称。 纵剪机的用途、优点、结构是什么 用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。 优点：操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。 结构：由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成。 纵剪机中设计细节的精妙之处 纵剪机上的每一个细节都是精心设计而来的，其除了是为了实现纵剪机的剪切功能，同时也是为了确保操 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>选购纵剪机所需考虑的三个重要方面</title>
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		<pubDate>Sun, 20 Mar 2016 07:43:16 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[选购纵剪机对于一个工厂来说是一件非常大的事情，首先纵剪机在数控锻压中属于大型的锻压设备，成本非常的大，其次纵剪机或是纵剪线的种类性能非常的多，如果不仔细选购，有时候采购回来很多功能用不上造成了成本的浪费，再就是对于一些其他的方面比如环境保护，安全性能、可操作性能等等都是需要考虑的方面。下面我们就来从三方面考虑一下如何选购纵剪机。 首先要考虑的就是环境保护和节约能源方面，也就是功耗和噪音方面的问题。 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>硬​齿​面​刮​削​加​工​的​关​键​技​术​分​析</title>
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		<pubDate>Wed, 09 Mar 2016 06:37:25 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[硬​齿​面​刮​削​加​工]]></category>
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					<description><![CDATA[随着机床、刀具等综合技术的发展，从20世纪80年代起，国内外企业已逐渐采用硬齿面刮削作为淬硬齿轮(40～65HRC)的半精、精加工方法。这种方法可加工任意螺旋角、模数1～40mm的齿轮。普通精度(6～7级)硬齿面齿轮，一般采用“滚—热处理—刮削”工艺，粗、精加工在同一台滚齿机上即可完成；齿面粗糙度要求较高的齿轮，可在刮削后安排珩齿加工；对于高精度齿轮，则采用“滚—热处理—刮削—磨”工艺，用刮削作半 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>立式加工中心怎么决定工件的装卡方式和夹具设计</title>
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		<pubDate>Tue, 03 Feb 2015 08:25:06 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[加工中心]]></category>
		<category><![CDATA[夹具]]></category>
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					<description><![CDATA[根据已确定工件的加工部位、定位基准和夹紧要求，提出夹具的设计要求。夹具是完成零件加工的重要保证，夹具设计合理，才能保证零件加工既方便又能满足加工精度要求，保证夹具重复使用时定位精度稳定，保护立式加工中心工作台面。为此设计夹具时应考虑以下因素: (1)工件的定位蓦准和夹紧的要求.立式加工中心具有多工序集中的特点，零件在一次装夹中.既要粗铣、粗镗.又要精铣、精镗，既要承受很大的切削力，又要满足精确定位 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>铣刀在铣床加工中的状态需要注意</title>
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		<pubDate>Sun, 01 Feb 2015 08:29:18 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[铣刀在加工中的状态也是十分的重要的。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。 铣刀刀片每一次进入 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>工程机械两种常见电气故障的诊断方法</title>
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		<pubDate>Fri, 30 Jan 2015 08:34:11 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[工程机械]]></category>
		<category><![CDATA[故障分析]]></category>
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					<description><![CDATA[1.机油压力表指针不动 该故障表现为当接通点火开关、启动发动机时，机油压力表指针没有动作。此故障的诊断方法如下： 接通点火开关，启动发动机，将机油压力传感器接线柱搭铁。若此时机油压力表指针移动，说明压力表完好，故障可能在机油压力传感器或机油油路。可拆下传感器，用平头小棍顶住传感器内的膜片，若表针不动，则故障为传感器损坏。若表针移动，则故障在机油油路。 将机油压力传感器接线柱搭铁时，若机油压力表指针 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>CNC加工中心发生撞刀故障的原因分析</title>
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		<pubDate>Fri, 30 Jan 2015 08:18:35 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。因此，从保持精度的角度看，在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。 由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟 [&#8230;]]]></description>
		
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		<title>表面粗糙度检测常用方法</title>
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		<pubDate>Sat, 24 Jan 2015 07:26:49 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[表面粗糙度]]></category>
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					<description><![CDATA[表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度检测常用方法有以下五种： 1.样块比较法 直接目测：Ra&#62;2.5；用放大镜：Ra &#62;0.32～0.5；以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度作为标准，用视觉法或触觉法与被测表面 [&#8230;]]]></description>
		
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