立式加工中心怎么决定工件的装卡方式和夹具设计

根据已确定工件的加工部位、定位基准和夹紧要求,提出夹具的设计要求。夹具是完成零件加工的重要保证,夹具设计合理,才能保证零件加工既方便又能满足加工精度要求,保证夹具重复使用时定位精度稳定,保护立式加工中心工作台面。为此设计夹具时应考虑以下因素:
(1)工件的定位蓦准和夹紧的要求.立式加工中心具有多工序集中的特点,零件在一次装夹中.既要粗铣、粗镗.又要精铣、精镗,既要承受很大的切削力,又要满足精确定位精度的要求。
(2)夹具、工件与立式加工中心工作台面的连接。立式加工中心工件台面上一般有标准T形槽,转台中心有定位圆孔,台面侧面有基准档板等定位元件,夹具在工作台上安装要利用这些定位件.夹紧方式一般用T形槽螺钉或工作台面上的紧固螺钉.用螺栓或压板压紧。夹具上用于紧固的孔或槽应与工作台上的T形槽或螺孔位置相对应。
(3)必须给刀具运动留出足够的加工空间。夹具的安装不能和各工序加工刀具运动轨迹发生干涉。例如,用端铣刀加工大平面零件时,进刀和出刀轨迹不能与夹其的压紧螺栓和压板等发生干涉。同样,一些钻夹头、弹簧夹头和镗刀杆等也容易与刀具发生干涉。因此,对有些箱体零件利用其内部空间安排夹紧装置。

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