技术知识

电主轴的相关技术知识

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目前,随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“...

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如何保养加工中心

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做好机床维护才能保证机器加工精度,延长机器使用年限,帮助你提升CNC机床的保养和维护能力。 加工精度维持 1、开机后,必须先预热10分钟左右,然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。 2、检查油路是否畅通。 3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置(移动三轴行程至各轴行程中间...

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风力发电机的基础知识

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发电机分为两个主要类型。同步发电机运行的频率与其所连电网的频率完全相同,同步发电机也被称为交流发电机。异步发电机运行时的频率比电网频率稍高,异步发电机常被称为感应发电机。 感应发电机与同步发电机都有一个不旋转的部件被称为定子,这两种电机的定子相似,两种电机的定子都与电网相连,而且...

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关于纵剪机的一些技术知识

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纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是分切设备的另一种名称。 纵剪机的用途、优点、结构是什么 用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。 优点:操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。 结构:由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成。 ...

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选购纵剪机所需考虑的三个重要方面

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选购纵剪机对于一个工厂来说是一件非常大的事情,首先纵剪机在数控锻压中属于大型的锻压设备,成本非常的大,其次纵剪机或是纵剪线的种类性能非常的多,如果不仔细选购,有时候采购回来很多功能用不上造成了成本的浪费,再就是对于一些其他的方面比如环境保护,安全性能、可操作性能等等都是需要考虑的...

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硬​齿​面​刮​削​加​工​的​关​键​技​术​分​析

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随着机床、刀具等综合技术的发展,从20世纪80年代起,国内外企业已逐渐采用硬齿面刮削作为淬硬齿轮(40~65HRC)的半精、精加工方法。这种方法可加工任意螺旋角、模数1~40mm的齿轮。普通精度(6~7级)硬齿面齿轮,一般采用“滚—热处理—刮削”工艺,粗、精加工在同一台滚齿机上即...

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立式加工中心怎么决定工件的装卡方式和夹具设计

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根据已确定工件的加工部位、定位基准和夹紧要求,提出夹具的设计要求。夹具是完成零件加工的重要保证,夹具设计合理,才能保证零件加工既方便又能满足加工精度要求,保证夹具重复使用时定位精度稳定,保护立式加工中心工作台面。为此设计夹具时应考虑以下因素: (1)工件的定位蓦准和夹紧的要求.立...

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铣刀在铣床加工中的状态需要注意

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铣刀在加工中的状态也是十分的重要的。在理想状况下,铣刀直径应比工件宽度大,铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时,极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化,机床主轴就可能振动并损坏,刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙,铣刀...

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工程机械两种常见电气故障的诊断方法

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1.机油压力表指针不动 该故障表现为当接通点火开关、启动发动机时,机油压力表指针没有动作。此故障的诊断方法如下: 接通点火开关,启动发动机,将机油压力传感器接线柱搭铁。若此时机油压力表指针移动,说明压力表完好,故障可能在机油压力传感器或机油油路。可拆下传感器,用平头小棍顶住传感器...

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CNC加工中心发生撞刀故障的原因分析

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相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控...

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